本報記者 李雯珊

    4月8日，光啟技術(shù)股份有限公司（以下簡稱“光啟技術(shù)”）在廣東順德舉辦2025年至2035年戰(zhàn)略發(fā)布會，正式披露其以超材料技術(shù)為核心驅(qū)動的十年發(fā)展規(guī)劃。

    “航空航天裝備產(chǎn)業(yè)正從千億元級向萬億元級規(guī)模躍遷，技術(shù)迭代速度已突破傳統(tǒng)路徑依賴。超材料的‘功能結(jié)構(gòu)一體化’特性，是解決新一代航空航天裝備復(fù)雜功能設(shè)計的唯一技術(shù)路徑。公司將持續(xù)深耕超材料行業(yè)，積極把握新一代航空航天萬億元級賽道機遇。”光啟技術(shù)董事長劉若鵬向《證券日報》記者表示。

    據(jù)悉，為實現(xiàn)超材料功能結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的量產(chǎn)，突破了納米級微結(jié)構(gòu)精密制造、多材料體系共固化、混雜材料膠接、超材料射頻電子集成、超材料蜂窩高精密加工等系列材料及工藝技術(shù)，光啟技術(shù)形成14.97萬份、38.28億字的制造工藝文件，實現(xiàn)了功能結(jié)構(gòu)全流程制造技術(shù)覆蓋。此外，公司設(shè)計定制了4641套超材料專用設(shè)備，構(gòu)建了復(fù)雜功能結(jié)構(gòu)全流程生產(chǎn)能力，并基于產(chǎn)品需求，設(shè)計定制了8646套特種專用工裝，以實現(xiàn)復(fù)雜功能結(jié)構(gòu)大批量生產(chǎn)交付。

    劉若鵬表示：“光啟技術(shù)目前已實現(xiàn)較為全面的超材料上游、中游和下游的布局。”在上游特種功能材料布局方面，公司已開發(fā)161款特種功能材料，涵蓋功能預(yù)浸料、電磁吸波蜂窩、特種高性能樹脂、電磁膠膜、特種功能涂料、電磁吸波材料等功能結(jié)構(gòu)所需的主材和輔材，實現(xiàn)功能結(jié)構(gòu)核心材料全覆蓋。

    光啟技術(shù)在中游重點布局了超材料產(chǎn)品關(guān)鍵零部件的制造，涵蓋蜂窩、射頻組件等核心部件，由順德、株洲、天津的子公司承擔具體研發(fā)制造工作。在下游方面，光啟技術(shù)聚焦于超材料終端成品及服務(wù)，包括復(fù)雜功能結(jié)構(gòu)產(chǎn)品、無人機及服務(wù)等，由深圳、樂山的子公司負責。同時，公司還構(gòu)建了覆蓋全產(chǎn)業(yè)鏈的配套體系，涵蓋特種工裝、設(shè)備和檢驗檢測等環(huán)節(jié)，依托深圳、天津子公司以及1204家配套企業(yè)，形成了完整的產(chǎn)業(yè)閉環(huán)。

    此外，光啟技術(shù)建立了超材料研發(fā)制造的超級平臺，包括728.8畝產(chǎn)業(yè)基地、55.26萬平方米建筑面積、4616臺定制專用設(shè)備、8646套特種專用工裝、161款自研定制材料、7.74億字的設(shè)計技術(shù)文檔數(shù)據(jù)庫、38.28億字工藝制造大綱、11.72萬張設(shè)計圖紙、1331.08萬行設(shè)計源代碼、54.5萬個仿真模型、7979.93萬條目標特性曲線大數(shù)據(jù)庫、219.58萬幅各類實測成像圖，超材料產(chǎn)品融合幾十類功能、數(shù)千項性能指標，實現(xiàn)全面達標，產(chǎn)品技術(shù)應(yīng)用覆蓋了所有新一代航空航天裝備。

    劉若鵬表示，因超材料生產(chǎn)工藝的特殊性及戰(zhàn)略地位的重要性，光啟技術(shù)的供應(yīng)鏈已經(jīng)實現(xiàn)全面國產(chǎn)化，并與多家國內(nèi)供應(yīng)商建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，確保產(chǎn)品的安全性和可靠性，不存在依賴進口的風險。

    目前，光啟技術(shù)通過“南中北”三級聯(lián)動，分別建有順德709基地、株洲905基地、天津906基地，再利用成渝延伸建有樂山106基地，形成了較為全面與完善的產(chǎn)業(yè)布局。即便如此，當下光啟技術(shù)還是面臨產(chǎn)能緊張的問題。

    劉若鵬透露，公司正在積極擴建新的產(chǎn)業(yè)基地，以提高生產(chǎn)能力和滿足市場需求，并通過引入海量機器人和AI技術(shù)，提高生產(chǎn)效率和靈活性。在產(chǎn)能安排上，將優(yōu)先滿足新一代航天航空裝備快速上量的需求。