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實(shí)探第十九屆中國國際機(jī)床展覽會(huì) AI與柔性制造賦能“大國重器” 數(shù)控機(jī)床行業(yè)邁向高端智造

2025-04-24 00:05  來源:證券日報(bào) 

    本報(bào)記者 李萬晨曦

    4月21日至4月26日,以“融合創(chuàng)新 數(shù)智未來”為主題的第十九屆中國國際機(jī)床展覽會(huì)(CIMT2025)在北京舉辦。這場為期6天、總展出面積達(dá)31萬平方米的行業(yè)盛會(huì),吸引了來自30個(gè)國家和地區(qū)的2400多家機(jī)床工具企業(yè)參展。全球知名機(jī)床工具企業(yè)帶著最新技術(shù)與產(chǎn)品齊聚一堂,全方位展現(xiàn)機(jī)床行業(yè)前沿趨勢,探索信息化技術(shù)與制造技術(shù)深度融合下的未來數(shù)字化、智能化制造之路。展品覆蓋機(jī)床主機(jī)、數(shù)控系統(tǒng)、功能部件等產(chǎn)業(yè)鏈核心領(lǐng)域。

    “此次展會(huì)不僅展示了機(jī)床行業(yè)當(dāng)下的技術(shù)突破與創(chuàng)新成果,更為未來智能制造發(fā)展指明方向,預(yù)示著機(jī)床行業(yè)將邁向更高水平的智能化、柔性化發(fā)展階段。”中國數(shù)實(shí)融合50人論壇智庫專家洪勇在接受《證券日報(bào)》記者采訪時(shí)表示。

    AI深度融合機(jī)床工業(yè)

    驅(qū)動(dòng)智造進(jìn)階

    在本屆展會(huì)中,AI技術(shù)與機(jī)床工業(yè)的深度融合成為最亮眼的焦點(diǎn),眾多創(chuàng)新成果不斷涌現(xiàn),推動(dòng)機(jī)床行業(yè)加速從傳統(tǒng)制造邁向高端智造。

    武漢華中數(shù)控股份有限公司(以下簡稱“華中數(shù)控”)在展會(huì)現(xiàn)場重磅發(fā)布全球首臺(tái)新一代智能數(shù)控系統(tǒng)“華中10型”,充分展現(xiàn)AI賦能的強(qiáng)大實(shí)力。

    在華中數(shù)控展臺(tái)上,《證券日報(bào)》記者對“華中10型”智能數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出“跳轉(zhuǎn)到診斷頁面,確認(rèn)”指令,屏幕畫面在作出相應(yīng)決策后切換到診斷頁面,一系列診斷程序呈現(xiàn)在眼前。

    華中數(shù)控董事長陳吉紅在接受《證券日報(bào)》記者采訪時(shí)表示,我們賦予了該系統(tǒng)自主學(xué)習(xí)能力,并創(chuàng)新構(gòu)建了“一個(gè)智能底座,兩條數(shù)字主線,三個(gè)功能子系統(tǒng)”的技術(shù)架構(gòu),創(chuàng)造了智能制造高級階段的新范式。

    陳吉紅介紹,“華中10型”布局有智能底座——硬件層搭配AI芯片與智能傳感模塊,軟件層接入DeepSeek等大語言模型。這樣一來,數(shù)控機(jī)床有了自主學(xué)習(xí)能力,從“執(zhí)行者”變成了“思考者”,加工效率和精度顯著提升。

    “目前系統(tǒng)已具備相當(dāng)于擁有兩年至三年工作經(jīng)驗(yàn)工程師的智能決策能力,并可通過數(shù)據(jù)訓(xùn)練持續(xù)進(jìn)化。其開放平臺(tái)支持企業(yè)小模型本地化部署,有效保障數(shù)據(jù)安全。”陳吉紅表示,“這些設(shè)備帶來智能制造場景的裂變效應(yīng),在航空航天領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)微米級甚至納米級加工,在新能源汽車零部件、3C產(chǎn)品、精密模具制造中大幅提升良品率,縮短交付周期。”

    站在武漢重型機(jī)床集團(tuán)有限公司(以下簡稱“武重集團(tuán)”)的展位中央,記者看到,一臺(tái)體量龐大的工業(yè)設(shè)備巍然矗立,這正是武重集團(tuán)發(fā)布的世界首臺(tái)高速高精智能重型立式銑車加工中心。

    武重集團(tuán)相關(guān)負(fù)責(zé)人向《證券日報(bào)》記者表示:“該機(jī)床結(jié)合新一代人工智能技術(shù),利用AI大模型等維護(hù)手段,能夠保障機(jī)床高效、健康、穩(wěn)定運(yùn)行。在功能上,它還能夠?qū)崿F(xiàn)自主感知、自主學(xué)習(xí)、自主優(yōu)化與決策、自主控制與執(zhí)行,同時(shí)還具備遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障診斷等功能,且它的國產(chǎn)化率達(dá)95%以上,配備國產(chǎn)最新智能數(shù)控系統(tǒng)。”

    在武漢華工激光工程有限責(zé)任公司展位上方,“激光智造+AI”的醒目標(biāo)牌格外引人注目。此次展出的最新一代三維五軸激光切割智能裝備首次搭載AI智能交互系統(tǒng)。公司技術(shù)部負(fù)責(zé)人向《證券日報(bào)》記者介紹,該系統(tǒng)目前已實(shí)現(xiàn)“售、教、用、調(diào)、保”全流程數(shù)字化。

    北京凱恩帝數(shù)控技術(shù)有限責(zé)任公司工程師也向記者演示了其最新的AI智能數(shù)控系統(tǒng),工程師僅通過簡潔的操作界面與指令輸入,系統(tǒng)便能迅速響應(yīng),實(shí)現(xiàn)對復(fù)雜生產(chǎn)流程的高效調(diào)度。

    “該系統(tǒng)是CNC與AI大模型、機(jī)器學(xué)習(xí)、工業(yè)互聯(lián)深度融合的下一代智能數(shù)控系統(tǒng)解決方案。它具有高易用性、單機(jī)智能化、生產(chǎn)數(shù)字化等顯著優(yōu)勢,可顯著降低人力成本,提升工作效率,將應(yīng)用于下一代智能數(shù)控機(jī)床。”上述工程師表示。

    柔性制造熱潮涌動(dòng)

    多元技術(shù)賦能生產(chǎn)變革

    除AI技術(shù)外,柔性制造成為本屆展會(huì)的另一大熱門看點(diǎn)。

    “當(dāng)前機(jī)床工具市場呈現(xiàn)多元化、多層次、分散性、變化快的特點(diǎn),與傳統(tǒng)穩(wěn)定的市場發(fā)展模式大不相同。隨著數(shù)字孿生、人工智能等前沿智能技術(shù)與機(jī)床產(chǎn)業(yè)深度融合,各種應(yīng)用場景下的高效柔性生產(chǎn)正不斷落地。”北京艾文智略投資管理有限公司首席投資官曹轍在接受《證券日報(bào)》記者采訪時(shí)表示。

    柔性制造是靈活適應(yīng)生產(chǎn)變化的模式,它賦予工業(yè)母機(jī)快速切換加工任務(wù)、自動(dòng)調(diào)整參數(shù)的能力,適配多品種小批量生產(chǎn),提升生產(chǎn)靈活性與效率。

    在位于展覽中心2號館A101展位,記者看到寧波偉立機(jī)器人科技股份有限公司展示了其重載五軸柔性搬運(yùn)系統(tǒng)、3S-W柔性智能工作站以及DFMS數(shù)字化柔性制造系統(tǒng)。公司工作人員向《證券日報(bào)》記者表示,公司的DFMS數(shù)字化柔性制造系統(tǒng)基于當(dāng)前業(yè)務(wù)和客戶實(shí)際需求,通過數(shù)字化技術(shù)手段,將工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)與信息技術(shù)以及控制技術(shù)深度融合,從而賦能傳統(tǒng)柔性制造系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)更精準(zhǔn)的計(jì)劃管理和齊套制造。

    力鼎智能裝備(青島)集團(tuán)有限公司的柔性生產(chǎn)控制系統(tǒng)同樣吸引眾多觀眾駐足觀摩。“我們的系統(tǒng)是獨(dú)立自主設(shè)計(jì)研發(fā),支持超1000種參數(shù)變化點(diǎn)分析計(jì)算,它可以全自動(dòng)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行順序,使生產(chǎn)能力最大化、訂單交期最優(yōu)化。同時(shí),其具備的數(shù)字孿生技術(shù)可以對生產(chǎn)現(xiàn)場1:1還原,從時(shí)間和空間多維度監(jiān)控及調(diào)整調(diào)度生產(chǎn)線。”該公司工作人員表示。

    在佛山華數(shù)機(jī)器人有限公司(華中數(shù)控旗下子公司)展品中,一只白色機(jī)械手臂精準(zhǔn)而流暢地拿放物品,其操作瞬間吸引眾多觀眾駐足圍觀。公司技術(shù)部負(fù)責(zé)人介紹:“這是我們的柔性工作站,它集成協(xié)作機(jī)器人與料倉,可適配多場景,優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在雙模式智能切換、高精度高速作業(yè)、緊湊靈活布局以及零門檻智能操控四個(gè)方面。”

    在柔性制造系統(tǒng)的賦能下,柔性生產(chǎn)線也成為展會(huì)的一大亮點(diǎn)。上海交大智邦科技有限公司帶來的基于高精度AGV的柔性生產(chǎn)線,其高精度復(fù)合式AGV與定制工業(yè)軟件組合形成零件和刀具的自動(dòng)化物流系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)RFID物料追溯和智能調(diào)度管控,并能夠滿足混線生產(chǎn),適配多種類機(jī)和裝配設(shè)備。

    工業(yè)母機(jī)

    迎來智能化升級黃金期

    創(chuàng)道投資咨詢合伙人步日欣在接受《證券日報(bào)》記者采訪時(shí)表示,作為“制器之器”和“自強(qiáng)之基”,工業(yè)母機(jī)處于現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系的核心樞紐,是關(guān)系國家安全和發(fā)展大局的戰(zhàn)略性基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)。

    “數(shù)控系統(tǒng)是工業(yè)母機(jī)的‘大腦’,支撐著全球2000億元規(guī)模的工業(yè)母機(jī)產(chǎn)業(yè)及數(shù)十萬億元級制造業(yè)。”盤古智庫(北京)信息咨詢有限公司高級研究員余豐慧在接受《證券日報(bào)》記者采訪時(shí)表示。

    近年來,得益于國內(nèi)制造業(yè)的快速發(fā)展和升級,以及數(shù)控機(jī)床行業(yè)技術(shù)的不斷進(jìn)步和創(chuàng)新,我國數(shù)控機(jī)床行業(yè)呈現(xiàn)出快速發(fā)展的態(tài)勢。觀研天下(北京)信息咨詢有限公司旗下觀研報(bào)告網(wǎng)數(shù)據(jù)顯示,2023年我國數(shù)控機(jī)床市場規(guī)模達(dá)到約4090億元,同比增長8.77%。2024年我國數(shù)控機(jī)床行業(yè)市場規(guī)模達(dá)到4325億元,同比增長5.75%。

    從《中國制造2025》明確推動(dòng)高檔數(shù)控機(jī)床和機(jī)器人等重點(diǎn)領(lǐng)域突破發(fā)展,到《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》提出大力發(fā)展智能制造裝備,一系列政策為數(shù)控機(jī)床行業(yè)指明了方向。國家對于高端制造,特別是高端數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域也給予政策的高度支持,在高端數(shù)控機(jī)床研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目支持方面,產(chǎn)業(yè)司發(fā)布了針對兩重建設(shè)產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略備份等重點(diǎn)任務(wù):對高端數(shù)控機(jī)床、石化、醫(yī)藥、汽車零部件研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化進(jìn)行超長期國債支持。

    “隨著航空航天、汽車、能源等高端制造業(yè)對復(fù)雜精密零件加工需求的激增,傳統(tǒng)數(shù)控機(jī)床已難以滿足高精度、高效率、柔性化生產(chǎn)要求,市場倒逼企業(yè)加速向智能化、高端化轉(zhuǎn)型。”福州公孫策公關(guān)咨詢有限公司合伙人詹軍豪在接受《證券日報(bào)》記者采訪時(shí)表示。

    中國工程院院士、國家制造強(qiáng)國建設(shè)戰(zhàn)略咨詢委員會(huì)主任周濟(jì)表示,借助人工智能技術(shù)推動(dòng)新型工業(yè)化進(jìn)程,已成為制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的核心技術(shù)路徑,而新一代智能制造則是這一路徑上的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

    “今后十年,正是智能數(shù)控機(jī)床這一新一代智能制造典型裝備的發(fā)展關(guān)鍵期。”周濟(jì)如是說。

    智能機(jī)床將人工智能技術(shù)深度融入加工流程,加速推進(jìn)國內(nèi)機(jī)床行業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型步伐。在產(chǎn)業(yè)鏈端,華中數(shù)控已聯(lián)合秦川機(jī)床工具集團(tuán)股份公司(以下簡稱“秦川機(jī)床”)、寶雞機(jī)床集團(tuán)有限公司等18家機(jī)床領(lǐng)軍企業(yè),配載了20款搭載“華中10型”的智能機(jī)床。

    隨著產(chǎn)學(xué)研合作的不斷深化,高校和科研機(jī)構(gòu)在關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)方面發(fā)揮重要作用,秦川機(jī)床聯(lián)合12家企業(yè)及3所高校,共同創(chuàng)立了高檔數(shù)控機(jī)床創(chuàng)新聯(lián)合體,致力于精密數(shù)控磨齒機(jī)床及其核心功能部件,以及高檔數(shù)控系統(tǒng)的研發(fā)工作。

    掌如研究院院長何基永在接受《證券日報(bào)》記者采訪時(shí)表示,盡管我國數(shù)控機(jī)床智能化升級取得顯著成效,但仍面臨一些挑戰(zhàn)。高端數(shù)控系統(tǒng)、伺服電機(jī)等核心零部件國產(chǎn)化率低;智能化專業(yè)人才匱乏,企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型能力不足;行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系不完善,設(shè)備與系統(tǒng)兼容性亟待提升。

    中國機(jī)器人CR教育培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)委員魏國紅表示,隨著5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新型基礎(chǔ)設(shè)施的完善,數(shù)控機(jī)床智能化升級將迎來更廣闊空間。企業(yè)需持續(xù)加大研發(fā)投入,突破關(guān)鍵核心技術(shù),加強(qiáng)人才培養(yǎng);同時(shí),政策利好的推出,將促進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展。相信在多方共同努力下,我國數(shù)控機(jī)床將實(shí)現(xiàn)從“制造大國”向“智造強(qiáng)國”的跨越,為建設(shè)制造強(qiáng)國提供堅(jiān)實(shí)支撐。

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